碳纤维布施工流程（南京斯必得碳纤维布 加固材料 进口碳布）

粘贴碳纤维布加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的***施工队完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。 施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。 在表面处理和粘贴碳纤维布前，应按加固设计部位放线***。树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。 
一、施工准备 
1、应认真阅读设计施工图。 
2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。 
3、应对所使用的碳纤维布、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
二、表面处理 
1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。 
2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 
3、被粘贴混凝土表面应打窘平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
三、涂刷底层树脂 
1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 
2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 
四、找平处理 
1、应依产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 
2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料填补平整，且不应有楞角。 
3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 
4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 
五、粘贴碳纤维布应符合下列要求
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
2、应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍胶并均匀涂抹于所要粘贴的部位； 
3、用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍胶充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布； 
4、多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶指触干燥后立即进行下一层的粘贴； 
5、在***后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶。 
六、表面防护 
1、当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维布之间有可靠的粘结。 
七、施工安全及注意事项 
1、碳纤维布为导电材料，施工碳纤维布时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。 
2、施工过程中应避免碳纤维布的弯折。 
3、碳纤维布配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 
4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。 
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。 
八、检验与验收 
1、在开始施工之前，应确认碳纤维布及配套树脂类粘结材料的产品合格证，产品质量出厂检验报告。

2、采用碳纤维布及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按规程有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不合格时，应立即采取补救措施或返工。 
3、碳纤维布实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于l0mm。 
4、碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95％.当碳纤维布的空鼓面积小于10,000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救.空鼓面积大于10,000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维布切除，重新搭接贴上等量的碳纤维布，搭接长度应不小于l00m。 
5、必要时应按附录的方法对施工质量进行现场检验。 
6、必要时可对碳纤维布和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。

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